Neps ແລະ impurities ເປັນບັນຫາຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂໃນ spinning ຝ້າຍ, ແລະຈຸດຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການບັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາຈຸດໃດແດ່ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການກໍາຈັດ neps ແລະ impurities ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການບັດ?ໂດຍການຊໍານິຊໍານານແລະປະຕິບັດຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ໃນການຜະລິດ, ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງເສັ້ນດ້າຍຝ້າຍ.
1. ປັບປຸງບັດ
carding ປັບປຸງສາມາດສົ່ງເສີມການ straightening ເສັ້ນໄຍ, ທໍາລາຍລົງເປັນເສັ້ນໃຍດຽວ, ແລະສົ່ງເສີມການແຍກເສັ້ນໃຍຈາກ impurities, ໃນຂະນະທີ່ຍັງ loosening neps.ດັ່ງນັ້ນ, "ຄວາມຖືກຕ້ອງ" ຂອງຊ່ອງເປີດຕົ້ນຕໍແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງອົງປະກອບເປີດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
2. ຄວາມບໍ່ສະອາດຄວນຈະຖືກແບ່ງອອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ
ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດທີ່ຈະຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ impurities ຕົກຢູ່ໃນຂະບວນການແລະຕໍາແຫນ່ງ, ນັ້ນແມ່ນ, ການກໍາຈັດ impurities, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ແບ່ງອອກແຮງງານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງ carding ຕົນເອງຍັງຕ້ອງໄດ້ແບ່ງອອກແຮງງານສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອກໍາຈັດ impurities.ສໍາລັບ impurities ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະງ່າຍທີ່ຈະແຍກແລະຍົກເວັ້ນ, ຫຼັກການຂອງການຫຼຸດລົງໃນຕົ້ນປີແລະການແຕກຫັກຫນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ແລະການຫຼຸດລົງຕົ້ນໃນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ.ຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີການຍຶດຫມັ້ນສູງ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມີເສັ້ນໄຍຍາວ, ມີປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ຈະກໍາຈັດຢູ່ໃນເຄື່ອງບັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການໃຫຍ່ເຕັມຕົວຂອງຝ້າຍດິບບໍ່ດີແລະມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍໃນເສັ້ນໄຍ, ເຄື່ອງບັດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.ພາກສ່ວນ licker-in ຂອງບັດຄວນກໍາຈັດເມັດທີ່ແຕກຫັກ, flaps ແຂງແລະ linters, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ impurities ລະອຽດທີ່ມີເສັ້ນໃຍສັ້ນ.ແຜ່ນປົກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດ impurities ລະອຽດ, neps, lint ສັ້ນ, ແລະອື່ນໆ.
ສໍາລັບຜ້າຝ້າຍພາຍໃນປະເທດທົ່ວໄປ, ອັດຕາການບໍ່ມີນ້ໍາທັງຫມົດຂອງບັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການເປີດແລະທໍາຄວາມສະອາດ.ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຜ້າຝ້າຍ ( impurities ສໍາລັບຝ້າຍດິບ) ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 50% ~ 65%, ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ impurity ຂອງບັດ licker-in rollers ( impurities ສໍາລັບ laps ຝ້າຍ) ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 50% ~ 60%, ແລະ. ແຜ່ນປົກກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກ ປະສິດທິພາບຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 3% ~ 10%, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເນື້ອໃນ impurity ຂອງແຖບດິບຄວນຄວບຄຸມຕໍ່າກວ່າ 0.15%.
ຈຸດສຸມຂອງການຄວບຄຸມ impurities ໃນເຄື່ອງບັດແມ່ນສ່ວນ licker-in, ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງລຸ່ມຮົ່ວໄຫຼຂະຫນາດນ້ອຍແລະມີດກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊັ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງທາງເຂົ້າທາງລຸ່ມການຮົ່ວໄຫລຂະຫນາດນ້ອຍແລະຊ່ອງຫວ່າງຈຸດທີ່ສີ່, ໄດ້. ຄວາມສູງຂອງມີດກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາທີ່ການໃຫຍ່ເຕັມຕົວຂອງຝ້າຍດິບແມ່ນບໍ່ດີແລະ lap ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍ impurities, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂື້ນຂອງ impurities ໃນ sliver, ຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ທາງເຂົ້າຂອງລຸ່ມລະບາຍນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍຄວນຈະເປັນ. ປັບ, ແລະຄວາມຍາວຂອງພື້ນທີ່ຫຼຸດລົງຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອປັບ.ທໍ່ດູດຂອງຝາປິດຂອງ licker-in ບໍ່ຄວນຖືກປິດກັ້ນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະສີຂາວໃນທ້ອງຫລັງ.ຄວາມຍາວຂອງ chord ຂອງລຸ່ມຮົ່ວຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງແຂ້ວ licker-in ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມເນື້ອໃນ impurity ຂອງແຖບດິບ.ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງເຄື່ອງນຸ່ງບັດລະຫວ່າງກະບອກສູບແລະຝາປິດ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຝາເທິງດ້ານຫນ້າແລະກະບອກສູບ, ຄວາມສູງຂອງດ້ານເທິງຂອງຝາປິດຫນ້າ, ແລະຄວາມໄວຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງຍັງມີຜົນກະທົບປະລິມານຂອງ impurities ແລະ neps ໃນ. ເສັ້ນດ່າງ.
3. ຫຼຸດຜ່ອນການຖູ
neps ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຄື່ອງບັດແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກການ re-patterning, winding ແລະ rubbing ເສັ້ນໄຍ.ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກະບອກສູບແລະ doffer ແລະກະບອກສູບແລະແຜ່ນປົກຫຸ້ມແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປແລະແຂ້ວຂອງເຂັມແມ່ນ blunt, ເສັ້ນໄຍຈະຖືກ rubbed ຫຼາຍເກີນໄປ.ການມ້ວນຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນຂະບວນການເປີດແລະເຮັດຄວາມສະອາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຂອງຜ້າຝ້າຍຄືນໃຫມ່, ອັດຕາສ່ວນການປະສົມຫຼາຍເກີນໄປຂອງຜ້າຝ້າຍທີ່ລີໄຊເຄີນແລະຝ້າຍທີ່ລີໄຊເຄີນ, ຫຼືການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະອື່ນໆ, ຈະເພີ່ມ neps ຂອງ sliver.
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຝ້າຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນ neps ແລະ impurities.ໃນເວລາທີ່ຜະສົມຝ້າຍ, ຕົວຊີ້ວັດຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ knots ເສັ້ນດ້າຍ, ເຊັ່ນ: ການເຕີບໂຕເຕັມທີ່, ຄວາມບົກພ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ຄວາມເປື້ອນ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົວຊີ້ວັດຂອງມັນ.ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຝ້າຍດິບແລະຜ້າຝ້າຍ laps ຕ່ໍາ, impurities ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕົກລົງ, ແລະສິ້ນໄຫມຂອງຝ້າຍຍັງສາມາດຫຼຸດລົງ.ສະນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຜ້າຝ້າຍບໍ່ຄວນຈະເກີນ 8%~8.5%, ແລະຝ້າຍດິບບໍ່ຄວນເກີນ 10%~11%.ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາໃນກອງປະຊຸມບັດ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພີ່ນ້ອງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 55% ~ 60%, ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດປ່ອຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຢືດຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍແລະການຊ້ອນກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ. ແລະເຄື່ອງນຸ່ງບັດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອຸນຫະພູມພີ່ນ້ອງຕ່ໍາເກີນໄປ, ໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນສ້າງໄດ້ງ່າຍ, ແລະຜ້າຝ້າຍແມ່ນແຕກງ່າຍ, ຕິດຫຼືແຕກ.ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ spinning ເສັ້ນໄຍເຄມີ, ປະກົດການນີ້ແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າ.ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄືນໃຫມ່ຂອງ sliver ຈະຫຼຸດລົງໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບຂະບວນການຮ່າງຕໍ່ໄປ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຄຸນນະພາບສູງ, ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການທໍາງານຂອງບັດ, ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຈຸດດູດແລະປະລິມານອາກາດໃນບັດແຕ່ລະຄົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ knots sliver ໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-26-2023
